El dispositivo de temperatura líder para polímeros y termoestables, con la respuesta de temperatura más rápida, exclusión extrema de oxígeno y uniformidad térmica inigualable.
El FCO es un horno de convección a gas diseñado para una estabilidad de temperatura óptima, calentamiento y enfriamiento extremadamente rápidos y facilidad de uso en un rango de temperatura de -150 °C a 600 °C. Este potente mecanismo de calentamiento puede calentar a velocidades controladas de hasta 60 °C/min. Se utiliza un sistema de refrigeración con nitrógeno líquido para lograr un enfriamiento rápido, uniforme y eficiente a temperaturas de hasta -150 °C. Alternativamente, también se pueden utilizar sistemas de enfriamiento mecánico para enfriar hasta -100 ˚C sin necesidad de nitrógeno líquido. El FCO se utiliza principalmente para probar polímeros fundidos, materiales termoendurecibles y muestras sólidas, y proporciona una exclusión excepcional de oxígeno, lo que lo convierte en una opción eficaz para pruebas de alta temperatura de polímeros con poca estabilidad oxidativa. Se logra una estabilidad y uniformidad de temperatura superiores mediante el uso de calentadores de elementos gemelos, que producen un flujo de aire contrarrotativo en la cámara del horno para calentar la muestra rápidamente y sin gradientes térmicos.
El FCO se puede montar en cualquier lado de la estación de prueba y viene de serie con una lámpara LED interna de larga duración y un puerto de visualización en ventana. Se puede utilizar un visor de cámara opcional para grabar imágenes de muestra en tiempo real durante los experimentos. Este registro visual es útil para la validación de datos y la verificación del estado de la muestra. Hay una gama de geometrías disponibles para el FCO, incluidas placa paralela, cono y placa, torsión sólida, cono y placa particionada (CPP), dispositivo de viscosidad extensional (EVF), la plataforma de prueba universal SER3-A y una nueva gama de abrazaderas DMA lineales.
Características y beneficios
- Diseño de convección forzada para una estabilidad de temperatura superior y un control de temperatura uniforme
- Los calentadores de pistola resistivos gemelos garantizan una respuesta rápida
- El diseño único de la cavidad del horno optimiza la mezcla de gases y elimina los gradientes térmicos.
- Amplio rango de temperatura: -150 °C a 600 °C
- Velocidad máxima de calentamiento de 60 °C/min
- Elección de enfriadores mecánicos de nitrógeno líquido o ACS para pruebas subambientales
- Amplia variedad de placas, conos, geometrías cruzadas, dentadas y desechables disponibles
- Gama inigualable de opciones para realizar pruebas de torsión, flexión, compresión, tracción o deformación extensional.
- Visor de cámara incorporado opcional
Aplicaciones
El horno de convección forzada está diseñado para optimizar el tiempo de respuesta de la temperatura, la uniformidad y la estabilidad. El gas pasa a través de dos calentadores de pistola resistivos y hacia la cavidad del horno con una forma especial que optimiza la mezcla y la uniformidad del gas. Hasta cinco termopares dentro del horno realizan mediciones de temperatura continuas: los datos se utilizan para determinar la potencia y el flujo de gas requeridos para cada pistola de calentamiento para mantener el entorno térmico ideal.
Control activo de temperatura (ATC):
Los reómetros ARES-G2 y ARES-G3 incorporan tecnología patentada de sensor de temperatura sin contacto para la medición activa y el control de la temperatura de la placa superior e inferior (Patente n.° 6.931.915). Los termómetros de resistencia de platino (PRT) están conectados directamente en los ejes del motor y del transductor. Estos PRT se colocan en contacto íntimo con el centro de las superficies de medición inferior y superior. La señal de temperatura se transmite a placas de circuito impreso, desde las cuales se transmite la lectura de temperatura a través de un mecanismo sin contacto (inalámbrico) a placas secundarias tanto en el motor como en el transductor. Estas lecturas de temperatura permiten un control directo de las temperaturas de ambas placas y dan como resultado un control de temperatura más preciso y sensible, sin gradientes de temperatura verticales y sin necesidad de procedimientos de calibración complejos y tablas de compensación para inferir las temperaturas de las muestras.
