Sensores

Información general

Los transductores axiales de fuerza alta ElectroForce se utilizan para medir y controlar las aplicaciones de prueba de fuerza alta. Utilice estas celdas en sus sistemas de prueba 3300 y 3500 ElectroForce. Estos accesorios también se pueden utilizar en los sistemas servoneumáticos EnduraTec.

Características principales

• Se puede utilizar en aplicaciones de prueba de tensión y compresión.
• Las celdas de carga vienen precableadas y aptas para integrarse en una caja de control de un instrumento de control de procesos (PCI, Process Control Instrument) existente.
• Se incluye la calibración de sensores en la compra de celdas nuevas.
• Los sensores de fuerza se calibran según los procedimientos de calibración ASTM E4.
• Entre los sensores disponibles, se incluyen los de 1125 N, 2250 N, 3000 N, 5000 N, 12.500 N y 25.000 N. Para las celdas de fuerza baja, consulte la página “Transductores axiales de fuerza baja” .

Información general

Los instrumentos de prueba ElectroForce a veces se utilizan para medir o controlar aplicaciones de fuerza baja. Los transductores axiales de fuerza baja ElectroForce proporcionan mediciones de precisión y resolución alta, por lo que se obtienen resultados de prueba precisos.

Características principales

• Las celdas de fuerza axial son transductores de tensión/compresión que tienen una estructura de acero inoxidable soldada diseñada para minimizar los efectos de las fuerzas fuera de eje.
• Las celdas de carga vienen precableadas y aptas para integrarse en una caja de control de un instrumento de control de procesos (PCI, Process Control Instrument) existente.
• Se incluye la calibración de sensores en la compra de celdas nuevas.
• Los sensores de fuerza aptos para la capacidad total del sistema de prueba se calibran según los procedimientos de calibración ASTM E4. Este proceso de calibración se puede aplicar a muchos de los sensores de fuerza más baja que se ofrecen.

• Los sensores están disponibles de 250 g a 450 N. Para las celdas de fuerza más alta, consulte la página “Transductores axiales de fuerza alta”.

Información general

Los transductores de fuerza axial sumergibles ElectroForce permiten realizar mediciones de carga confiables bajo el agua. Hay varios intervalos disponibles, lo que permite obtener la precisión correspondiente para cada aplicación determinada.

Características principales

• Se puede utilizar en aplicaciones de tensión y compresión.
• Es seguro para utilizar bajo el agua y en baños salinos calientes.
• Las celdas de carga vienen precableadas y aptas para integrarse en una caja de control de un instrumento de control de procesos (PCI, Process Control Instrument).
• Se incluye la calibración de sensores en la compra de celdas nuevas.
• Los sensores de fuerza aptos para la capacidad total del sistema de prueba se calibran según los procedimientos de calibración ASTM E4. Este proceso de calibración se puede aplicar a muchos de los sensores de fuerza más baja que se ofrecen.
• Los sensores están disponibles de 50 g a 450 N.

Información general

Los minitransductores de fuerza en barra ElectroForce se utilizan con un dispositivo de fatiga de varias muestras (MSF, Multi-Specimen Fatigue) para el registro de carga y detección de rotura.

Características principales

• Se puede utilizar en aplicaciones de medición de carga de tensión y compresión.
• Las celdas de carga vienen precableadas y aptas para integrarse en una caja de control de un instrumento de control de procesos (PCI, Process Control Instrument).
• Se incluye la calibración de sensores en la compra de celdas nuevas.

• Se utiliza con dispositivos de fatiga de varias muestras ElectroForce.

Información general

Los transductores de fuerza axial/de torsión ElectroForce de TA pueden utilizarse en sistemas de prueba ElectroForce® para medir con precisión la respuesta a las fuerzas axiales y de torsión.

Características principales

• Las celdas miden la torsión (N-m) y la carga (N) en aplicaciones de varios ejes.
• Los sensores vienen precableados y aptos para integrarse en una caja de control de un instrumento de control de procesos (PCI, Process Control Instrument) existente.
• Se incluye la calibración de sensores en la compra de celdas nuevas.
• Los sensores varían de 2,84 N-m a 158 N-m.

Información general

El propósito del transductor de rotación ElectroForce de TA es medir el desplazamiento angular. Estos sensores, por lo general, se utilizan en aplicaciones de prueba de varios ejes que requieren control de carga de torsión.

Características principales

• Intervalos de medición: de 12 a 300
• No linearidad máxima: 0,25 % de la amplitud máxima
• Diámetro externo del gabinete: 38.1 mm
• Rango de temperatura de funcionamiento: De +0 °C a +70 °C; de -55 °C a +125 °C opcional
• Voltaje de excitación: De 14,5 VCC a 26 VCC
• Potencia de señal: potencias de voltaje de CC, de 4 a 20 mA

Información general

Estos transductores permiten la medición precisa de los valores de presión cuando se utiliza el sistema de pruebas de endoprótesis/injerto (SGT, Stent Graft Testing) ElectroForce®.

Características principales

• Utilícelo con un sistema de SGT ElectroForce para medir con precisión las presiones de control de presión media o las presiones del colector.
• Estructura de acero inoxidable soldada
• Es resistente a la interferencia de frecuencia de radio.
• El sensor viene precableado y listo para utilizarse en sistemas de prueba de SGT ElectroForce.
• Se incluye la calibración del sensor en la compra de un sensor nuevo.

Información general

Los transductores de presión estilo catéter ElectroForce de TA permiten la medición precisa de los valores de presión cuando se utiliza la cámara de prueba ElectroForce® BioDynamic®.

Características principales

• Utilícelo con sistemas de prueba ElectroForce BioDynamic para medir con precisión la presión de la muestra.
• El sensor de presión estilo catéter es de poliuretano.
• Tiene 70 cm de largo.
• Es reutilizable y no estéril.
• Cuenta con certificación CE y de la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA).
• El sensor viene precableado y listo para utilizarse en sistemas de prueba ElectroForce.
• Se incluye la calibración del sensor en la compra de un sensor nuevo.

Información general

Los extensómetros ElectroForce de TA ofrecen medición del desplazamiento y de la deformación de gran precisión. Estos sensores están disponibles en diferentes tipos e intervalos de tamaños de muestra.

Características principales

• Móntelo directamente en su muestra para medir la deformación.
• Ofrecen gran precisión, y muchos modelos ofrecen una linearidad del 0,1 %.
• Los sensores vienen precableados y listos para utilizarse en el sistema de prueba ElectroForce.
• Se incluye la calibración del sensor en la compra de un sensor nuevo.

Entre los tipos de extensómetros disponibles, se incluyen los siguientes:

• de uso general;
• de medición de gran deformación;
• de serie en miniatura;
• para pruebas mecánicas de fractura y calibradores con extensómetros montados;
• de calibración de desviación.

Información general

Nuestro extensómetro de video digital (DVE, Digital Video Extensometer) se puede utilizar en muchos sistemas de prueba ElectroForce® para ofrecer cálculos de resolución alta para deformaciones primarias y secundarias, y cambios angulares (según los cálculos de Green-Lagrange).

Características principales

• Es fácil de instalar y obtener resultados.
• Ofrece una marcación de la muestra simple.
• Es excelente para la caracterización de tejidos y biomateriales bajo estimulación mecánica.
• Se utiliza en sistemas de prueba 3100, 3200, 3300 y 3500 ElectroForce®, TestBench y BioDynamic®.

El paquete de accesorios incluye lo siguiente:

• cámara de video digital monocroma con montaje de macrolentes;
• software de captura y análisis, que ofrece valores de deformaciones primarias y secundarias, y cambios angulares;
• soporte para cámara adecuado para su sistema;
• luz de cámara LED;
• manual de instrucciones.

Información general

El montaje de micrómetro óptico ElectroForce de TA ofrece lecturas precisas de diámetro y distensión calculada durante las pruebas de ciclo de vida con instrumentos de pruebas de endoprótesis/injerto (SGT, Stent Graft Testing) ElectroForce®. El software que se incluye también permite el control de la prueba alrededor de un valor de deformación deseado.

Características principales

• El montaje de micrómetro óptico incluye lo siguiente:• cabezal de micrómetro óptico;• caja de control del micrómetro óptico;

  • montaje especial para los sistemas de prueba de endoprótesis ElectroForce;

  • programa de software que calcula la distensión del tubo.

• Lee con precisión el diámetro interno y externo de los tubos.
• El software de aplicaciones con láser se puede utilizar para controlar el sistema de prueba y mantener un porcentaje de deformación deseado.
• El micrómetro óptico se monta en un plato móvil, de modo que se puedan medir varios lugares en un solo tubo.

Información general

Los micrómetros ópticos y con láser ElectroForce Biodynamic® de TA son adecuados para medir el diámetro externo de muestras tubulares, como injertos vasculares durante la carga pulsátil.

Micrómetro óptico: características principales

En configuraciones de varias cámaras, las mediciones se obtienen según un sistema de rotación (la adquisición de datos se realiza de una muestra a la vez).

• La luz LED verde de GaN se utiliza solo para fluidos transparentes (p. ej., medios de cultivos salinos y transparentes).
• El intervalo de medición del diámetro externo de la muestra es de 0,3 a 30 mm.
• La frecuencia de escaneado es de 400 Hz.
• En configuraciones de varias cámaras, esta opción requiere, al menos, 5,1 cm de espacio sobre la estructura de carga para rotar el micrómetro entre las cámaras.

Micrómetro con láser: características principales

En configuraciones de varias cámaras, las mediciones se obtienen según un sistema de rotación (la adquisición de datos se realiza de una muestra a la vez).

• La luz láser de clase II es adecuada para medios de cultivo celular de color rojo.
• El intervalo de medición es de 0,3 a 30 mm.
• La frecuencia de escaneado es de 400 Hz.
• En configuraciones de varias cámaras, esta opción requiere, al menos, 5,1 cm de espacio sobre la estructura de carga para rotar el micrómetro entre las cámaras.