Capacité DMA axiale réelle en flexion, traction et compression.
Flexion axiale, traction et compression
S’appuyant sur l’héritage des premiers rhéomètres à intégrer la DMA, les rhéomètres ARES-G2 et ARES-G3 sont particulièrement adaptés aux essais de flexion, de traction et de compression des solides grâce à leur transducteur à rééquilibrage de force (FRT). Sans installer de moteurs supplémentaires, les utilisateurs peuvent facilement appliquer une déformation axiale à l’échantillon en entraînant le FRT haute sensibilité dans une oscillation sinusoïdale à déformation contrôlée, ce qui permet une caractérisation complète des solides.
Les rhéomètres ARES-G2 et ARES-G3 sont basés sur la plateforme pionnière ARES Rheometer, qui a été la première à intégrer l’analyse mécanique dynamique (DMA), s’appuyant sur l’expérience de TA Instruments, leader du marché de la DMA depuis plus de 60 ans. Grâce à un transducteur à force rééquilibrée (FRT) haute sensibilité, ces systèmes permettent une déformation axiale en flexion, en traction et en compression. Le passage en mode DMA est simplifié, sans installation de moteurs supplémentaires ni démontage du four, ce qui facilite une caractérisation complète et efficace des solides.
Associée à la rhéologie, la DMA permet d’effectuer des analyses structurelles et de résistance afin d’offrir une image complète des matériaux. Les utilisateurs de polymères peuvent aller au-delà de la viscosité à l’état fondu et mesurer la transition vitreuse (Tg) pour des matériaux allant des barres solides aux films minces. Et pour les matériaux tels que les hydrogels, les rhéomètres ARES permettent d’analyser la rhéologie de durcissement et la DMA par compression, le tout à l’aide d’un seul instrument simplifié.
Caractéristiques et avantages
- Large gamme de géométries :
- Flexion en 3 points
- Tension du film/de la fibre
- Cantilever simple et double (flexion par serrage)
- Compression entre plaques parallèles
- Le contrôle de la force axiale et l’autostrain s’adaptent aux matériaux en évolution rapide afin de garantir des données de haute qualité, du solide à la fusion.
- Le contrôle uniforme et réactif de la température FCO offre une mesure précise depuis des températures inférieures à la température ambiante (-150 °C) jusqu’à des températures élevées (600 °C).
- La visualisation des échantillons à l’aide d’une caméra FCO permet une analyse qualitative et une vérification de l’état des échantillons à des points de données spécifiques.
Film polyester en mode tension
Une rampe de température oscillante a été réalisée sur un film PET de 50 μm d’épaisseur à l’aide de la géométrie de tension dans une plage de température comprise entre 50 °C et 250 °C. Deux transitions majeures sont observées : une transition vitreuse à environ 109 °C et une fusion à 234 °C. Le matériau présente un retrait important, comme le montre la variation du signal de longueur ΔL, au-dessus de la transition vitreuse.
ABS en mode de flexion en 3 points
Les avantages du contrôle de la force axiale et de la fonction AutoStrain sont mis en évidence dans cette rampe de température oscillante sur une barre en ABS testée dans une géométrie de flexion en 3 points. Le contrôle de la force axiale déplace la traverse de manière à ce que la pince reste en contact permanent avec l’échantillon. Cette force de contact est ajustée tout au long du test afin de suivre la dilatation thermique et les changements importants du module du matériau pendant la transition vitreuse, empêchant ainsi la déformation de l’échantillon. AutoStrain est également utilisé pour régler la contrainte d’entrée, maintenant ainsi une force d’oscillation optimale dans toutes les conditions. Ces fonctionnalités fonctionnent de concert pour garantir des données de la plus haute qualité sur tous les échantillons et dans toutes les conditions, avec une optimisation expérimentale minimale.
