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Les essais de durabilité peuvent prendre beaucoup de temps, surtout lorsque le matériau ou le produit est censé durer plusieurs années et subir un grand nombre de cycles. Effectuer un essai de fatigue multi-échantillon réduit la durée des essais de durabilité en appliquant simultanément un déplacement cyclique à de nombreux échantillons et en détectant les cycles jusqu’à la défaillance de chaque échantillon pour le niveau de charge appliqué. Cela permet aux utilisateurs de générer de nombreux points de données de défaillance pour chaque niveau de charge. Lorsque plusieurs essais sont effectués sur des échantillons similaires, les chercheurs peuvent rapidement construire des courbes de Wöhler ou courbes S-N (Contrainte – Nombre de cycles) avec de nombreux points de données pour améliorer les niveaux de confiance statistique du modèle de fatigue résultant. Autrement, ces millions, dizaines de millions voire centaines de millions d’essais cycliques, peuvent prolonger le développement des produits et entraver les efforts qui visent à accélérer la mise sur le marché de nouveaux matériaux et produits.

Les instruments de fatigue multi-échantillon utilisent un moteur linéaire dynamique et ont la capacité de fixer de nombreux échantillons dans un montage d’essai et de partager efficacement la charge de ce moteur. Cette approche applique une amplitude de déplacement commune à tous les échantillons, en utilisant souvent un profil de charge sinusoïdal à haute fréquence pour accélérer la charge de fatigue sur les nombreux échantillons. Chaque échantillon est équipé d’un capteur de force pour surveiller la force appliquée ; ce capteur mesure la dégradation et/ou le point de rupture (nombre de cycles jusqu’à la rupture) pour cet échantillon.

Les instruments MSF de TA Instruments tirent parti des moteurs linéaires électrodynamiques haute fréquence et haute durabilité du châssis de chargement ElectroForce 3330. Cette conception de moteur offre une combinaison unique des meilleures fréquences de fatigue accélérée de sa catégorie pour fournir plus de données plus rapidement, associée à une fiabilité de premier ordre appuyée par une garantie de 10 ans. La configuration du MSF16 est particulièrement bien adaptée aux essais dans des environnements fluides à 37 °C pour les études de durabilité des dispositifs médicaux, comme la fatigue des fils de stent. La configuration du MSF6 est compatible avec un four afin de fournir des résultats de fatigue à haut débit à des températures comprises entre -20 et 150 °C, et est donc utile pour une large gamme d’études sur les matériaux comme la fatigue des polymères et des élastomères. Les deux configurations du MSF permettent d’obtenir des informations plus rapides sur la fatigue des matériaux et aident les produits plus durables à atteindre plus rapidement leurs marchés.

Normes d’essai

  • ASTM F2606 – Essai de stents : guide standard pour la flexion en trois points des stents vasculaires expansibles à ballonnet et des systèmes de stents
  • ASTM F2942 – Essai de stents : guide standard d’essais de durabilité axiale, de flexion et de torsion in vitro des stents vasculaires
  • ASTM F3211 – Guide standard pour la méthodologie de rupture de fatigue (FtF) pour les dispositifs médicaux cardiovasculaires
  • ASTM D4482 – Essai des caoutchoucs : méthode d’essai pour la propriété du caoutchouc – Fatigue du cycle d’extension

Instrument d’essai de fatigue multi-échantillon

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