유변학적 방법에 따른 생물유래 바인더를 이용한 수계 애노드 슬러리의 시간 의존적 안정성

환경에 미치는 부정적인 영향으로 인해 배터리 용제에 대한 압력 및 규제가 증가하고 있으며, 이로 인해 제조업체는 보다 지속 가능한 방식을 찾아야만 한다. 배터리 제조 비용의 상당 부분이 자원 집약적인 용제 건조 및 회수 공정에 기인하는 전극 용제에 초점을 맞추어 왔다.

수분이 카르복시메틸 셀룰로오스 분말의 응집 강도에 미치는 영향

분말의 가공성은 응집 강도 및 유동 함수와 같은 요인에 따라 달라진다. 분말 유변학을 사용하여 이러한 특성을 측정하고 호퍼 설계, 유속 선택 및 품질 관리를 지원할 수 있다. 카르복시메틸 셀룰로오스 분말은 다양한 용도로 사용되는 흡습성 물질이다. 수분 함량이 응집 강도에 미치는 영향을 TA Instruments 분말 유변학 부속품을 사용하여 측정한다.

Polymer Melt Rheology Workflow Automation: Auto-Trim Accessory for Discovery Hybrid Rheometers

Discovery 하이브리드 유량계용 자동 트리밍 부속품은 폴리머 용융 유변학 테스트에서 용융, 간격 설정 및 중요한 샘플 트리밍 단계를 자동화합니다. 이 단계의 자동화를 통해 데이터 일관성을 최대 5배 개선하고 작업자의 관찰이 불필요한 연속 시간은 80% 증가하며, 신규 작업자의 교육 시간은 30분 미만으로 단축됩니다. 이러한 설정에서는 작업자가 재료를 로드하고 오븐을 닫은 후 시작(Start)을 누르기만 하면 고품질 폴리머 용융 유변학 데이터가 생성됩니다.

흑연의 분말 유변학: 배터리 애노드 슬러리용 천연 및 합성 흑연의 특성 규명

리튬 이온 배터리 성능은 활성 물질, 바인더 및 기타 첨가제로 구성된 잘 제형화된 전극에 크게 의존한다. 분말 특성은 전극 제조를 위한 전통적인 슬러리 또는 건식 공정 기술에서 중요한 고려 사항이다. 리튬 이온 애노드의 경우 가장 일반적인 활성 물질은 높은 에너지 밀도, 전력 밀도 및 긴 사이클 수명을 갖는 흑연이다. 흑연은 풍부하고 비용이 낮아 애노드 시장에서 우세하게 사용된다[1].

제조 공정 최적화를 위한 배터리 전극 슬러리의 유변학 및 열중량 분석

리튬 이온 배터리용 전극 제조는 슬러리 분석 및 특성화를 통해 최적화할 수 있는 복잡한 다단계 공정이다. 공정 최적화를 위해서는 슬러리의 혼합, 코팅 및 건조 조건에 대한 철저한 이해가 필요하다. 이 애플리케이션 노트에서는 Discovery HR 회전 레오미터를 사용해 코팅 속도와 관련된 다양한 전단 속도에서 슬러리 점도를 측정하여 코팅 최적화를 촉진한다.

구리 박막의 평면 내 열확산도 측정

이 문서에서는 플래시 확산 분석기를 사용해 열전도도가 높은 구리 박막 샘플의 평면 내 열확산도 측정과 관련된 이론 및 실험 설계에 대해 자세히 설명한다. 열확산도는 물질을 통해 퍼지는 온도 확산 속도를 나타낸다. 실험은 25 μm 두께의 구리 박막에 대해 여러 번 반복되었으며, 실험 데이터와 이론적 모델 사이에 근사 적합도와 우수한 반복성을 보여주었다.

다양한 흑연 입자 크기 및 모양에 따른배터리 슬러리의 유변학적 평가

배터리 슬러리 공정은 배터리 성능에 상당한 영향을 미칠 수 있는 배터리 제조의 핵심 단계 중 하나이다. 슬러리 현탁액은 활성 캐소드/애노드 재료, 바인더 및 첨가제 등과 같은 여러 성분이 용제에 혼합된 상태로 포함되어 있다. 슬러리 제형의 차이는 슬러리의 안정성과 유동성에 큰 영향을 미칠 수 있다.