L’industrie aérospatiale adopte une tendance croissante vers l’allègement : l’utilisation de matériaux à plus faible densité sans sacrifier la résistance mécanique, la durabilité ou la performance. L’allègement offre de nombreux avantages, notamment une vitesse de production accélérée, une efficacité énergétique accrue et une meilleure recyclabilité.
Tennis players of all levels know that the right ball can make or break your game. But how do different balls compare, and how can manufacturers reliably measure these differences?
When it comes to selecting materials for your next innovative product, the material specification sheet is likely the first place that you will turn. This document provides core properties measured by the manufacturer and serves as an essential tool for supplier verification and new product development. However, while these sheets are reliable and provide a standard method for comparison, they often fail to tell the whole story.
Our world is brimming with viscoelastic materials: The dough you knead before baking a fresh loaf, the Silly Putty your toddler slaps against the wall, the rubber gaskets that create an airtight seal on an airplane door. Testing those materials by applying controlled deformations (strains) or forces (stresses) at various timescales, temperatures, and/or humidities allows for the optimization of properties and ensures durability and safety.
The composites market is evolving fast. Global market projections indicate a 10.8 % growth by 2028, driven by the demand for composites across industries looking for materials with superior performance at reduced weight and cost. This blog explores how advanced material analysis can enhance R&D and manufacturing processes in the composites market, ultimately leading to financial savings and increased efficiency.
Dynamic Mechanical Analysis (DMA) is a thermal analysis technique used to measure the mechanical properties of materials as they are deformed under periodic stress. DMA is commonly used to determine the viscoelastic behavior of polymers, composites, and other materials.
High-performance polymers are a critical material for manufacturers due to their combination of mechanical, thermal, and chemical properties, but especially their cost. Without adequate testing, manufacturers could run into a slew of issues, from immediate product failure to poor performance or failure after some time in usage.
From material selection and failure analysis to end-use application, Dynamic Mechanical Analysis (DMA) offers crucial polymer insights. Polymer scientists and design engineers pair DMA with fatigue testing to gain a complete view of their material’s properties and performance attributes.
We expect a lot from our composites: rocket materials need to endure the heat of takeoff, wind turbines must withstand high wind gusts, and sneakers are expected to be durable and supportive on long runs. How do experts develop composites tailored to such specific uses and verify their properties?
Vos patients s’inquiètent-ils d’une rupture de leur prothèse de hanche lorsqu’ils courent ? Ou se demandent-ils combien de temps leur prothèse de jambe durera avant de devoir la remplacer ? Vos soumissions réglementaires requièrent-elles davantage d’essais sur la durée de vie ?
Qu’est-ce que les bioplastiques ? Comment les fabricants de plastique peuvent-ils les exploiter pour améliorer l’impact environnemental de leurs produits ? Étant donné le grand nombre de technologies vertes émergentes, les producteurs et les consommateurs doivent distinguer l’écoblanchiment1 des véritables avancées. En outre, si un nouveau développement est jugé avantageux pour l’environnement, toutes les étapes de la chaîne d’approvisionnement des plastiques, en particulier les transformateurs, devront alors trouver le moyen d’intégrer la nouvelle technologie sans compromettre leur processus ou leurs produits.
Du plastique destiné aux appareils médicaux au caoutchouc pour les pneus, les matériaux que nous utilisons doivent répondre à des exigences de plus en plus élevées. Les fabricants de produits et les consommateurs attendent des matériaux qu’ils aient une belle apparence, qu’ils soient performants et qu’ils coûtent moins cher, tout en étant écologiques. Satisfaire à toutes ces attentes exige une connaissance approfondie du comportement des matériaux, du niveau moléculaire aux propriétés mécaniques réelles. De nombreux facteurs affectent les propriétés des matériaux : des outils et des méthodes de mesure précis sont donc nécessaires pour garantir que les matériaux répondent aux attentes élevées de notre monde. L’analyse mécanique dynamique (DMA) est une méthode de mesure et d’analyse clé pour évaluer les propriétés des matériaux à différents stades de développement et de production.