고무 실험 유형

TA Instruments의 고무 측정 장비는 폴리머, 고무, 배합고무의 유변학적, 물리적 특성 분석과 모든 제조 단계의 측정에 필요한 다양한 실험을 수행합니다. 일상적인 제조 관리부터 업스트림 연구 개발까지, 복잡도가 서로 다른 모든 실험이 똑같은 사용 편의성과 정밀도로 수행됩니다.

실험 유형 분류 기준:

국제 표준

ASTM, DIN 및 ISO와 같은 여러 표준 기구와 가황, 경도, 밀도, 무니 점도와 같은 여러 실험 유형의 사양을 준수하는 실험 표준 설명 및 호환 장비.

표준 설명
ASTM D5289 고무 특성에 대한 표준 실험 방법 – 로터리스 경화계를 사용한 가황

RPA elite, RPA flex, MDR one

ASTM D6048 생고무, 미가황 배합고무, 열가소성 탄성체의 응력 완화 실험에 대한 표준 규격

RPA elite, RPA flex

ASTM D6204 고무에 대한 표준 실험 방법 – 로터리스 전단 레오미터를 사용한 미가황 유변물성 측정

RPA eliteRPA flex

ASTM D6601 고무 특성에 대한 표준 실험 방법 – 로터리스 전단 레오미터를 사용한 경화 및 경화 후 동적 물성 측정

RPA eliteRPA flex

ASTM D7050 천연 고무에 대한 표준 규격 – 예상 공정 특성에 기반한 베일 샘플링 및 분류

RPA eliteRPA flex

ASTM D7605 로터리스 전단 레오미터를 사용한 폴리머 용융 유변물성 및 응고 동역학 특성의 열가소성 탄성체 측정을 위한 표준 실험 방법

RPA eliteRPA flex

ISO 6502 경화계 사용 가이드

RPA eliteRPA flexMDR one

ISO 13145 로터리스 밀봉형 전단 레오미터를 사용한 점도 및 응력 완화 측정

RPA elite, RPA flex

DIN 53529 고무 및 탄성체 실험, 가황 특성 분정(경화 분정), 반응 동역학에 따른 가교 등온선 평가

RPA eliteRPA flexMDR one

ISO 2781 고무, 가황 또는 열가소성 – 밀도 측정

ADT

ASTM D1817 고무 화학제에 대한 표준 실험 방법 – 밀도

ADT

ISO 868 플라스틱 및 경질 고무 – 듀로미터를 사용한 압입 경도(쇼어 경도) 측정

AHT

ASTM D2240 고무 특성에 대한 표준 실험 방법 – 듀로미터 경도

AHT

ISO 7619 고무, 가황 또는 열가소성 – 압입 경도 측정

AHT

ASTM D1646 고무에 대한 표준 실험 방법 – 점도, 응력 완화 및 전기 가황 특성(무니 점도계)

MV one

ISO 289 고무, 미가황 – 전단 디스크 점도계를 사용한 측정

MV one

DIN 53523 고무 및 탄성체 실험, 무니 전단 디스크 점도계를 사용한 실험, 스코치 동작 측정

MV one

무니 점도계 실험 

기본 및 고급 무니 점도계 실험에 대한 설명과 예제. 무니 점도계 실험은 손쉽게 수행할 수 있으며, 이전 데이터와의 지속적인 비교 결과를 제공하고, 고무 점도 및 탄성에 대한 정보를 상세히 분석합니다. 일반적인 실험에는 무니 점도 실험, 응력 완화 실험, 스코치 실험이 포함됩니다. 또한 다양한 속도로 수행되는 고급 실험은 폴리머 전단 속도 의존도에 대한 추가적인 통찰력을 제공합니다.

Mooney Viscosity

무니 점도

무니 점도 실험은 미경화 고무 재질 특성 분석과 관련하여 잘 알려진 방법입니다. 잘 정의된 표준 절차에 따라 시료를 정해진 기간 동안 예열한 후 일정한 속도로 전단합니다. 무니 점도는 이 변형 단계 끝에서부터 기록됩니다. 현재 예에는 MVone 무니 점도계의 탁월한 정밀도가 나와 있습니다. 3개의 폴리머 시료를 중복해서 실험했습니다. 뛰어난 런투런(run-to-run) 재현성이 뚜렷하며 폴리머 간에도 쉽게 구분됩니다.

적합한 장비: MV one


Mooney Stress Relaxation

무니 응력 완화

무니 점도 실험은 일반적으로 폴리머 점도를 보여주며, 응력 완화 실험은 탄성을 파악하는 데 사용할 수 있습니다. 무니 점도 측정이 완료되면 로터가 즉시 중지되고 토크 감쇠가 관찰됩니다. 이러한 감쇠의 기울기는 폴리머 탄성을 나타내는데, 이는 분지 구조와 관련성이 있을 수 있으며 고무 처리 공정의 압출물 팽창과 밀접한 상관 관계가 있습니다.

적합한 장비: MV one

 


Mooney Scorch

무니 스코치

초기 가황 속도를 측정하는 데 무니 점도계를 사용할 수도 있습니다. 이 예에서는 150°C에서 소형 로터를 사용하여 SBR(스티렌 부타디엔 고무)의 전기 가황 특성을 측정했습니다. 이 간단한 실험에서 가장 일반적으로 보고되는 값은 초기 무니 점도, 최소 점도, 스코치 시간 및 경화 지수입니다.

적합한 장비: MV one

 

Mooney Viscosity at Multiple Rates

다양한 속도에서의 무니 점도

단일 속도 및 온도에서의 점도 외에도, MV one 무니 점도계는 광범위한 전단 속도와 온도에서 점도를 측정할 수 있습니다. 이렇게 다양한 속도에서 측정함으로써 폴리머 동작, 특히 전단 유동화의 기질을 더욱 완벽하게 이해할 수 있습니다. 또한 무니 점도 실험을 저속으로 실시하면 무니 점도 측정을 수행할 수 없는 고탄성 물질을 측정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

적합한 장비: MV one

RPA 및 MDR 실험 

경화 및 점탄성의 진동 및 과도 실험. 이들 실험은 고무 유변학에서 가장 일반적인 실험으로, 가황 및 경화, 점탄성, 충전제 구조, 폴리머 구조 등에 대한 정보를 제공합니다.

RPA 및 MDR 장비는 폴리머 및 고무 특성의 진동 측정 또는 역학적 측정을 수행합니다. 이러한 실험은 기본적인 토크 정보, 그리고 저장 및 손실 계수, 탄젠트 델타, 점도 등의 점탄성 특성에 대한 정보를 제공합니다. 진동 실험은 그린 러버(green rubber) 및 경화 고무에 대한 경화 또는 가황 연구는 물론, 점탄성 특성, 충전제 구조, 폴리머 구조 등에 대한 연구에서도 자주 사용됩니다.

Isothermal Cure

등온 경화

등온 경화 실험은 고무 및 탄성중합체 공정에서 매우 중요합니다. TA Instruments 고무 측정 레오미터는 간편하게 분석할 수 있는 고정밀 데이터를 제공합니다. 최소 및 최대 점도, 스코치 시간, 전환 시간과 같은 모든 중요 특성을 쉽게 자동으로 계산할 수 있습니다. 또한 데이터를 완전한 그래픽 형태로 처리하여 비교나 대체 분석에 사용할 수 있습니다.

적합한 장비: MDR one, RPA flex, RPA elite


Non-isothermal Cure

비등온 경화

RPA 및 MDR은 산업 표준 등온 경화 방법 외에, 비등온 경화 실험도 수행할 수 있습니다. 이러한 실험은 거의 모든 온도 분포 상태를 따르도록 프로그래밍할 수 있으며, 비등온 제조 공정을 시뮬레이션할 때 특히 유용합니다. 비등온 경화 실험은 경화 전, 중간 및 그 이후에 더 자세한 재료 데이터 세트를 제공하기 위해 경화 전이나 후에 변형률 및 주파수 변화 등과 같은 등온 실험과 결합할 수 있습니다.

적합한 장비: MDR oneRPA flexRPA elite

 


Isothermal Curing at Variable Strain

가변 변형률에서의 등온 경화

표준 실험 방법에서는 모든 재료에 대해 단일 변형률과 주파수 값(0.5°, 1.67Hz)을 사용해야 하는 경우가 많지만 이것이 모든 재료에서 항상 이상적인 조건은 아닙니다. 현재 예에서는 시료에 대해 세 가지 변형 진폭에서 각각 다섯 번씩 등온 경화를 실험했습니다. 표준 0.5° 및 0.4°에서 실험의 가변성은 매우 광범위합니다. 이는, 이러한 실험이 이 재료에 대한 선형 점탄성 한계를 능가하는 변형률에서 수행되기 때문입니다. 더 작은 진폭(0.3°)에서 실험하면 재현성이 훨씬 향상된 유효 데이터가 생성됩니다.

적합한 장비: RPA flex, MDR oneRPA elite

Isothermal Frequency Sweep

등온 주파수 스윕

물질의 주파수 종속 점탄성 특성을 측정하는 것은 분자 구조를 이해할 수 있는 강력한 방법입니다. 표시된 대로 주파수 스윕을 통해 평균 분자량(크로스오버 주파수) 및 분자량 배분(크로스오버 탄성률)에 대한 정보를 파악할 수 있습니다.

적합한 장비: RPA flexRPA elite

 

Strain Sweep for Filler Loading

충전제 로딩에 대한 변형률 스윕

변형률 종속 탄성률은 고무 충전제 분산 및 상호 작용의 양과 유형을 나타내는 지표로서 특히 중요합니다. 현재 예에서는 5개 수준의 카본 블랙 첨가제의 영향이 낮은 변형률 영역에 표시되어 있습니다. 고변형 동작은 충전제-충전제 간 상호 작용에는 영향을 덜 받지만 폴리머 분자량과 폴리머-충전제 간 상호 작용에 더 큰 영향을 받기 때문에 충전제 첨가에는 일반적으로 둔감합니다.

적합한 장비: RPA flexRPA elite


High Strain Non-Linear Behavior

고변형 비선형 동작

변형률이 매우 높은 재료의 점탄성 반응은 규모뿐만 아니라 유형 면에서도 선형 동작과 다릅니다. 변형률이 높은 재료에서 폴리머의 응력-변형률 간 반응을 유심히 살펴보면 충전제 내용물과 구조, 그리고 폴리머 구조와 연관된 특징을 알 수 있습니다. 현재 예에서 정성적으로 다른 특징은 선형 폴리머, 분지형 폴리머 및 이 둘의 혼합에 대한 대규모 변형에서 관찰됩니다. 이 새로운 유형의 데이터에 대한 심층적인 분석을 지원하는 Scarabaeus 소프트웨어를 사용하면 상관 관계가 없는 데이터와 주기적인 데이터의 FT 분석이 가능합니다.

적합한 장비: RPA flexRPA elite

Time Dependent Structure Breakdown

시간 종속 구조 분석

카본 블랙 충전 고무의 탄성률 증가를 일으키는 반데르발스 상호 작용은 공정에 따라 큰 영향을 받습니다. 이 예에서는 혼합기에서 분리한 후의 서로 다른 밀링 시간에 대해 동일한 시료를 적용했습니다. 탄소 네트워크 구조는 최대 8분까지 밀링 시간이 증가하는 동안 계속 감소하고, 그 이후에는 밀링 시간이 늘어나도 탄성률에 변화가 없었습니다. 이는 고르게 가공할 수 있는 물질을 만드는 데 필요한 밀링의 양에 대한 중요한 정보를 제공합니다.

적합한 장비: RPA flexRPA elite

Cure with Blowing Reaction

발포 반응을 통한 경화

최종 산물의 밀도와 역학 특성은 다공성 구조를 만드는 발포제를 사용할 경우 강화되는 경우가 많습니다. 이러한 발포제는 분해 중에 경화 반응과 함께 기체를 생성합니다. 경화 반응을 통해 시료 압력을 모니터링하는 것은 발포 반응을 정량화하여 단일 실험에서 경화 및 발포 반응의 특성을 분석할 수 있는 효과적인 방법입니다. 최종 산물에서 원하는 세포 구조를 형성하기 위해서는 이 두 가지 공정이 균형을 이루어야 합니다.

적합한 장비: MDR oneRPA flexRPA elite