Messen Sie Reibung und Verschleiß zwischen zwei festen Oberflächen unter trockenen oder geschmierten Bedingungen.
Das Tribo-Rheometrie-Zubehör ermöglicht die Messung von Reibung und Verschleiß direkt unter den unterschiedlichsten industriellen Bedingungen. Dieses System ermöglicht eine einfache Konfiguration oder Anpassung an Ihre Anwendung durch ein modulares Set von Standard- und neuartigen Geometrien:
- Ring auf Platte
- Drei Kugeln auf Platte
- Kugel auf drei Platten
- Vier Kugeln
Der Reibungskoeffizient von zwei festen Oberflächen im Kontakt kann unter verschiedensten trockenen und geschmierten Bedingungen und Kontaktprofilen gemessen werden. Ein innovatives selbstjustierendes Design sorgt für einen gleichmäßigen Kontakt zwischen festen Körpern in einem benutzerfreundlichen und schnell zu installierenden Zubehör. Tribologie-Experimente profitieren auch von der überlegenen Geschwindigkeitsregelung des ARES-Rheometers, der separaten Drehmomentmessung und der unübertroffenen Genauigkeit und Stabilität der Normalkraftmessung des Force Rebalance Transducers.
Experimente werden direkt über die fortschrittliche TRIOS-Software gesteuert und die Ergebnisse berechnet. Gemessene Größen umfassen den Reibungskoeffizienten (μ), die Lastkraft (FL), die Reibungskraft (FF) und die Gümbel-Zahl (Gu). Diese Größen können verwendet werden, um Stribeck-Kurven zu erstellen, statische Reibungsmessungen oder spezifische Kombinationen von Temperatur, Kontaktkraft und Bewegung zu untersuchen.
Eigenschaften und Vorteile
- Kompatibel mit dem Advanced Peltier System (APS) und dem Forced Convection Oven (FCO)
- Charakterisieren Sie den Verschleiß von Materialien und den Reibungskoeffizienten unter trockenen oder geschmierten Bedingungen
- Einzigartiges selbstjustierendes Design, um den Kontakt zwischen festen Körpern während der Experimente aufrechtzuerhalten
- Bietet eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen mit einem modularen Set von Geometrien, das eine Auswahl an Kontaktprofilen ermöglicht.
- Austauschbare Teile für maßgeschneiderte Substrate
- Automatische Softwareberechnung der relevanten Reibparameter
- Einfache Installation und Demontage
Technische Daten
| Temperaturbereich | Maximale Lastkraft | Maximale Gleitgeschwindigkeit | ||
|---|---|---|---|---|
| APS | FCO | |||
| Ring auf Platte | -10°C bis 150°C | -150°C bis 180°C | 20N | 4,5m/s |
| Ball auf drei Platten | -10°C bis 150°C | -150°C bis 350°C | 28N | 2,7m/s |
| Ball auf drei Bälle | -10°C bis 150°C | -150°C bis 350°C | 24N | 2,3m/s |
| Drei Bälle auf Platte | -10°C bis 150°C | -150°C bis 180°C | 20N | 4,5m/s |
Anwendungen
Edelstahlring auf PVC-Platte: Die begleitende Abbildung zeigt den Reibungskoeffizienten zwischen einem Edelstahlring und einer mit Silikonöl geschmierten PVC-Platte. Wenn die Gleitgeschwindigkeit zwischen den Oberflächen erhöht wird, nimmt der Reibungskoeffizient zunächst ab, bevor er systematisch ansteigt, wobei eine deutliche Abhängigkeit von der axialen Last besteht. Der anfängliche Rückgang spiegelt die Schmierung der Oberfläche durch das Silikonöl wider; die erhöhte Reibung bei höheren Geschwindigkeiten deutet auf einen Übergang in den hydrodynamischen Bereich der Stribeck-Kurve hin, wo die Reibungseffekte von der Fluidreibung dominiert werden.
Drei Sorten von Schokolade (weiße, halbsüße und 100% Kakao) haben ähnliche Werte für die unendliche Viskosität, was auf ähnliche Verarbeitungseigenschaften hinweist. Ein sensorisches Panel beschrieb jedoch das Mundgefühl für alle drei Proben als unterschiedlich. In Abbildung zwei wurde der Reibungskoeffizient als Funktion der Gleitgeschwindigkeit mit der Kugel auf drei Platten Konfiguration gemessen, was drastische Unterschiede zwischen den Proben offenbarte. Die Quantifizierung des Reibungskoeffizienten kann mit den Mundgefühl-Eigenschaften und der sensorischen Wahrnehmung korreliert werden.
