Retarde la fractura del borde para obtener mediciones de reología no lineal sin precedentes.
El accesorio de cono reómetro y placa particionada (CPP) ARES-G2 y ARES-G3 amplía las capacidades de prueba para materiales altamente elásticos en grandes deformaciones tanto en oscilación como en cizallamiento constante. La geometría CPP es una modificación de la configuración de prueba de cono-placa convencional en la que solo la porción central de la placa está acoplada a la medición de tensión. Esto crea un «anillo de protección» de muestra alrededor del área de medición activa, lo que retrasa los efectos de falla del borde y permite medir mayores deformaciones en materiales elásticos. El horno de convección forzada (FCO) proporciona un control uniforme y estable de la temperatura. El CPP es exclusivo de los reómetros ARES y amplía aún más sus ventajas para las pruebas LAOS y la reología de polímeros.
Características y beneficios
- Acceso a mayores deformaciones para pruebas LAOS y mayores tasas de cizallamiento para la reología de polímeros al retrasar la fractura del borde
- Reproducibilidad de datos mejorada al eliminar la dependencia del operador debido al recorte de muestras
- Diseño compacto compatible con un control de temperatura FCO preciso y sensible de -150 °C a 600 °C
- El diseño único permite una fácil instalación, alineación y limpieza para mejorar el rendimiento de las pruebas.
Tecnología
La geometría de placa cónica y particionada consta de una placa anular de 25 mm con un eje hueco que se fija al marco de los reómetros ARES-G2 y ARES-G3. Una placa de 10 mm está ubicada centralmente dentro del anillo y es la superficie de medición activa unida a los transductores de torsión/fuerza normal. La geometría inferior es un cono de 25 mm y 0,1 rad. Dado que la medición se realiza en la placa interna de 10 mm, los datos no se ven afectados al inicio de la fractura del borde, lo que permite un acceso sin precedentes a las pruebas de corte oscilatorio de gran amplitud (LAOS) y a las pruebas de corte constante de materiales como polímeros fundidos. Además, el borde de la muestra en la superficie de medición está expuesto a un mar infinito del mismo material; por lo tanto, la influencia del recorte de la muestra se reduce en gran medida, mejorando así la reproducibilidad de los datos y minimizando la dependencia del operador. Por último, la geometría requiere una alineación mínima y se puede quitar fácilmente para su limpieza.
Mediciones de LAOS
A continuación se muestran los módulos de corte fundamentales y las intensidades armónicas relativas en función de la amplitud de deformación para LDPE medida con una placa cónica estándar y una placa cónica particionada. Con una deformación de hasta el 80%, los resultados de las placas CPP y estándar se comparan favorablemente. Más allá del 80%, los módulos de corte informados son más bajos para las placas estándar que para la geometría CPP. La fractura del borde en el cono-placa estándar compromete la condición de la muestra, lo que genera valores de módulo medidos erróneamente bajos en deformaciones más altas. El CPP es menos susceptible a este artefacto y se recogen datos fiables hasta una tensión del 3000%. Las intensidades armónicas concuerdan bien, aunque la fracturación severa descalifica los módulos de corte por encima del 80% de deformación.
Mediciones de viscosidad transitoria y fuerza normal
La placa particionada también proporciona resultados de estado estable más consistentes a altas tensiones. Con la configuración de placa particionada, la fuerza normal medida es el resultado de las diferencias de tensión normal 1.ª y 2.ª. A partir de experimentos con geometrías de placa cónica tanto estándar como particionadas, se puede extraer la segunda diferencia de tensión normal.
