ゴム試験のタイプ
TAインスツルメントのゴム試験装置は、ポリマー、ゴム、ゴム化合物のレオロジーおよび物理特性の測定と、製造の全段階のために幅広い試験を実行します。日常的な製造管理から、上流の研究開発まで、さまざまな複雑性の試験が、同じレベルの容易性と精度で実施されます。
試験を種類で並び替え:
国際規格
ASTM、DIN、ISOなど、多くの標準化団体、および、加硫、高度、密度、ムーニー粘度など、多くの試験の仕様に適合する試験規格の説明と装置。
| 規格 | 説明 |
|---|---|
| ASTM D5289 | ゴム特性の標準試験手法—ローターレス加硫計 |
| ASTM D6048 | 生ゴム、非加硫ゴム複合体、熱可塑性エラストマーの応力緩和試験に関する標準慣行 |
| ASTM D6204 | ゴムの標準試験手法—ローターレス剪断レオメーターを使用した非加硫レオロジー特性の測定 |
| ASTM D6601 | ゴム特性の標準試験手法—ローターレス剪断レオメーターを使用した硬化および硬化後の動的特性の測定 |
| ASTM D7050 | 予想される処理特性に基づく天然源からの採取とベールの並び替えに関する標準慣行 |
| ASTM D7605 | 可塑性エラストマーの標準試験手法—ローターレス剪断レオメーターを使用したポリマー融解物レオロジー特性の測定 |
| ISO 6502 | 加硫計の使用に関する説明 |
| ISO 13145 | ローターレス剪断レオメーターを使用した粘度と応力緩和の決定 |
| DIN 53529 | ゴムのエラストマーの試験、加硫特性の測定 (硬化測定)、反応速度に関連する架橋等温線の評価 |
| ISO 2781 | ゴム、硬化、熱可塑性 — 密度の決定 |
| ASTM D1817 | ゴム化学に関する標準試験手法 – 密度 |
| ISO 868 | プラスチックとエボナイト — デュロメーターの使用による押込硬度の決定 (ショア硬度) |
| ASTM D2240 | ゴム特性に関する標準試験手法 – デュロメーター硬度 |
| ISO 7619 | ゴム、硬化、熱可塑性 — 押込硬度の決定 |
| ASTM D1646 | ゴムの標準試験手法 – 粘度、応力緩和、加硫後特性one粘度計) |
| ISO 289 | 未加硫ゴム – 剪断円盤粘度計を使用した決定 |
| DIN 53523 | ゴムとエラストマーの試験、one剪断円板粘度計を用いた試験、スコーチ挙動の決定 |
ムーニー粘度計実験
基本、および高度のムーニー粘度計実験の説明と例。ムーニー粘度計実験は簡単に実行でき、履歴データとの連続的な比較を行い、ゴムの粘性と弾性に関する情報を提供します。典型的な試験として、ムーニー粘度、応力緩和、スコーチなどが挙げられます。さまざまな速度での高度な実験により、ポリマー剪断速度の影響を詳しく理解することができます。
Mooney Viscosity
ムーニー粘度
ムーニー粘度計試験は非硬化ゴム材料の特性評価に適した方法です。サンプルは以下の詳細に規定された標準手順に従って、規定の期間、事前に加熱され、その後一定速度で剪断されます。ムーニー粘度は変形段階の最後から記録されます。この例では、MVone 粘度計の卓越した精度が示されています。3つのポリマーサンプルが重複して試験されました。優れた測定間の再現性と、ポリマーの区別の容易性は明白です。
適した装置:MV one
Mooney Stress Relaxation
ムーニー応力緩和
ムーニー粘度実験は通常、ポリマーの粘度を示し、応力緩和は弾性率を特定するために使用できます。ムーニー粘度測定が完了したら、ローターは即時に停止し、トルクの減衰が見られます。この減衰の勾配はポリマーの弾性率を示しています。構造の分岐に関連している可能性があります。また、ゴム処理における押出膨張とよく一致しています。
適した装置:MV one
Mooney Scorch
ムーニースコーチ
ムーニー粘度計は加硫の初期速度の測定にも使用できます。この例では、小型ローターを使用してスチレンブタジエンゴム (ABS) の加硫前特性を150℃で試験しています。このシンプルな実験では、初期のムーニー粘度、最小粘度、スコーチ時間、硬化インデックスなどの値が主に報告されました。
適した装置:MV one
Mooney Viscosity at Multiple Rates
複数の速度におけるムーニー粘度
単一の速度と温度での粘度に加え、MVone ムーニー粘度計は幅広い剪断速度と温度で粘度を測定できます。この速度範囲によって、剪断流動化の傾向など、ポリマー挙動の理解が深まります。ムーニー粘度の速度が低いことは、そうでなければムーニー粘度測定を利用できない高弾性材料の測定にも有益です。
適した装置:MV one
RPAおよびMDR実験
硬化および粘弾性の振動と過渡試験これらの試験はゴムのレオロジーでもっとも広く使用されている方法であり、加硫と硬化、粘弾性特性、充填剤構造、ポリマー構造などに関する情報を提供します。
RPAおよびMDR試験装置は振動、またはポリマーとゴム特性の動的測定を実行します。これらの試験から、基本的なトルク情報だけでなく、貯蔵弾性率 (E’)、損失弾性率 (E”)、タンデルタ、粘度も分かります。振動試験は硬化または加硫の分析だけでなく、グリーンゴムと硬化ゴムの粘弾性特性、充填剤構造、ポリマー構造の測定にも広く使用されています。
Isothermal Curing at Variable Strain
可変ひずみでの等温硬化
標準試験手法では多くの場合、単一のひずみおよび周波数の値 (0.5°、1.67 Hz) をすべての材料で使用する必要がありますが、これらの値はすべての材料に対して常に理想的な条件であるとは限りません。この例では、サンプル材料が3つの変形振幅でそれぞれ5回、等温硬化によって試験されています。標準の0.5°と0.4°では、実験の変動は非常に広くなっています。その理由は、これらの実験が材料の線形粘弾性限界を超えるひずみで実行されたためです。小さい振幅 (0.3°) で試験すると、再現性が大幅に改善された有効なデータを得られます。
適した装置 RPA flex, MDRone, RPAelite
